電力變壓器絕緣電阻和吸收比的測(cè)量，主要是指變壓器繞組間及繞組對(duì)地之間的絕緣電阻和吸收比的測(cè)量。早吊芯檢修時(shí)，還應(yīng)測(cè)量穿心螺栓和軛鐵梁對(duì)鐵芯的絕緣電阻。

絕緣電阻和吸收比的測(cè)量，是檢查變壓器絕緣狀態(tài)簡(jiǎn)便而通用的方法。一般對(duì)絕緣受潮及局部缺陷，如瓷件破裂、引出線接地等，均能有效地查出。

測(cè)量變壓器絕緣電阻和吸收比的目的是：初步判斷變壓器絕緣性能地好壞；鑒別變壓器絕緣的整體或局部是否受潮；檢查絕緣表面是否臟污，有無放電或擊穿痕跡所形成的貫通性絕不缺陷；檢查有無瓷套管開裂、引線碰地、器身內(nèi)有銅線搭橋等所造成的半通性或金屬性短路的缺陷；由于吸收比是兩個(gè)絕緣電阻的比值，在一定程度上可以抵消被試品絕緣的幾何尺寸、材料等因素的影響，因此，比絕緣電阻值更為有利于用相同的判斷標(biāo)準(zhǔn)來衡量變壓器的絕緣性能；測(cè)量穿心螺栓和軛鐵梁的絕緣電阻是為了檢查螺栓或軛鐵梁對(duì)鐵芯的絕緣情況，以防止產(chǎn)生兩點(diǎn)接地，損壞鐵芯。

1.測(cè)量絕緣電阻

測(cè)量時(shí)，按DL/T596—1996規(guī)定使用兆歐表，依次測(cè)量各繞組對(duì)地及繞組間的絕緣電阻。被測(cè)繞組引線端短接，非被試?yán)@組引線端均短路接地。測(cè)量穿心螺栓和軛鐵梁的絕緣電阻時(shí)，應(yīng)將與鐵芯鏈接的一端拆開后再進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量部位和順序，按表3-7進(jìn)行。

表3-7 測(cè)量繞組和接地部位

試驗(yàn)時(shí)應(yīng)按表3-7的順序依次測(cè)量，并記錄時(shí)間、指示值及溫度等。

測(cè)量絕緣電阻時(shí)，非被試?yán)@組短路接地，其主要優(yōu)點(diǎn)是：可以測(cè)量出被測(cè)繞組對(duì)地和非被測(cè)繞組間的絕緣狀態(tài)；同時(shí)，能避免非被測(cè)繞組中，由于剩余電荷對(duì)測(cè)量的影響。為此，試前應(yīng)將被試?yán)@組短路接地，使其能充分放電。在測(cè)量停止運(yùn)行的變壓器的絕緣電阻時(shí)，應(yīng)將變壓器從電網(wǎng)上斷開，待其上、下層油溫基本一致后，再進(jìn)行測(cè)量，若此時(shí)繞組、絕緣和油的溫度接班相同，即可用上層油溫作繞組溫度。對(duì)于新投入或大修后的變壓器，應(yīng)在充油后靜置一定時(shí)間，待氣泡逸出，再測(cè)量絕緣電阻，對(duì)較大型變壓器（8000kVA以上）。需靜置20h以上，電壓為3~10kV級(jí)的小容量變壓器，需5h以上。

測(cè)得的絕緣電阻值，主要依靠各繞組歷次測(cè)量結(jié)果相互比較進(jìn)行判斷。交接試驗(yàn)時(shí)，一般不低于出廠試驗(yàn)值的70%（相同溫度下）。交接時(shí)絕緣電阻標(biāo)準(zhǔn)。大修后或運(yùn)行中可相互比較，其數(shù)值可自行規(guī)定。軛鐵梁和穿心螺栓的絕緣電阻一般不低于原始值額50%。

比較絕緣電阻的數(shù)值時(shí)，應(yīng)換算到同一溫度。變壓器絕緣電阻的溫度換算系數(shù)和表3-8所示，該表示根據(jù)溫度每降低10℃時(shí)，絕緣電阻增加1.5倍的規(guī)律計(jì)算得出的。

表3-8 油浸式電力變壓器絕緣電阻溫度換算系數(shù)

例如：預(yù)防性試驗(yàn)中，測(cè)得變壓器的絕緣電阻在36℃時(shí)，其值為430MΩ，換算到20℃時(shí)的溫度差為36-20=16（℃）。查表3-8（由于差值不是5或10，可用插入法），得換算系數(shù)為K=1.8+（2.3－1.8）÷5×1=1.9，則換算至20℃時(shí)的絕緣電阻為430×1.9=817（MΩ）。

2.測(cè)量吸收比

吸收比是指用兆歐表對(duì)變壓器絕緣加壓時(shí)間為60s和15s時(shí)，測(cè)得的絕緣電阻的比值，即R60/R15。吸收比對(duì)絕緣受潮反應(yīng)比較靈敏。對(duì)于新投入的變壓器，當(dāng)絕緣溫度為10~30℃時(shí)，電壓為35~60kV級(jí)的變壓器的吸收比不低于1.2；110~330kV的變壓器不低于1.3。

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